분쇄 및 체질 기술의 현재 동향

Aug 14, 2023

정제의 의약품 생산은 체나 분쇄기를 사용하지 않고서는 사실상 상상할 수 없습니다. 이는 활성 및 비활성 물질을 취급하고 정제 또는 기타 제품을 제조할 때마다 필요합니다.

체질 기계 및 밀은 고체를 밀링하여 크기를 줄이는 데 사용됩니다. 이는 두 가지 목적을 충족합니다. 첫째, 입자 표면을 확장시켜 용해 속도를 증가시킵니다. 둘째, 입자 크기 간의 차이를 균일하게 하여 혼합이 균질해질 수 있도록 합니다.

다용도로 인해 밀링 및 체질 기계는 의약품 생산에서 중요한 역할을 합니다. 예를 들어 공정 기계에서의 채우기/비우기 또는 이송 작업이나 용기 채우기 및 디캔팅 등 복잡한 생산 라인에 통합될 수 있습니다.

분쇄기 및 체의 사용 및 기능에 대한 결정적인 요소에는 유연성과 장비에 매우 작은 공간이 필요하다는 사실이 포함됩니다. 특히 공간이 많지 않은 제약 클린룸에서는 이러한 시스템의 작은 설치 공간이 큰 이점입니다. 또한 특정 체질 시스템과 분쇄기에는 리프팅 칼럼이 내장되어 있어 거의 모든 가능한 공정 시나리오에 통합될 수 있습니다.

프로세스의 효율성을 높이는 또 다른 특징은 기계의 이동성입니다. 사용이나 청소를 위해 빠르고 쉽게 이동하거나 분해할 수 있습니다.

그러나 분쇄기와 체는 지속적으로 개발되고 개선됩니다. 일부 현재 추세 외에도 이 기사에서는 새로운 해머밀을 사용하여 생산 효율성을 어떻게 향상시켰는지 보여주는 예를 제시합니다.

원추형 체질 기계

원추형 체질 기계는 의약품 성분의 균일한 크기 감소를 위해 사용됩니다. 또한 혼합, 체질, 분산에도 사용할 수 있습니다. 실험실 장비부터 고용량 시스템까지 다양한 크기로 제공됩니다.

시중에서 판매되는 다른 밀링 기술과 비교할 때 체는 생산에 많은 이점을 제공합니다. 매우 조용하게 작동하고, 입자 크기 분포가 좁으며, 뛰어난 설계 유연성과 더 높은 용량을 제공합니다. 이는 저밀도 재료를 처리할 때 이러한 유형의 체질 시스템이 기존 분쇄기보다 50% 더 높은 처리량을 달성할 수 있음을 의미합니다.

Turbo Sieve BTS가 만든LB Bohle 기계 + 프로세스 입자 크기 교정에 사용되므로 최적의 입자 크기 분포를 보장합니다. 다양한 원추형 체 인서트(홀 체 및 마찰 체)를 사용하면 150~1500rpm(분당 회전 수)의 속도로 건식 제품과 습식 제품 모두를 처리할 수 있습니다. 이를 통해 한 시간 안에 2~3톤의 제품 생산 능력을 달성할 수 있습니다.

작업자는 사용자 관리 및 레시피 관리는 물론 PDF 배치 인쇄 관리에 대한 액세스를 제공하고 USB 인터페이스를 포함하는 사용하기 쉬운 7인치 터치 패널로 작업합니다. 터보 체의 방폭 버전은 ATEX 지침을 준수해야 하는 응용 분야에도 사용할 수 있습니다.

위생적인 체 디자인으로 수동 세척이 빠르고 편리합니다. 베이요넷 마운트와 클램프 링의 조합을 사용하면 체 용기를 쉽게 제거할 수 있습니다. 이렇게 하면 개별 구성 요소를 매우 쉽게 청소할 수 있습니다. 옵션으로, 체 하우징에 세척 노즐을 장착하여 간단한 WIP 청소를 할 수 있으며, 이를 통해 체 용기 내부에서 재료 잔여물을 신속하게 제거할 수 있습니다. 체 삽입 측면과 각진 드라이브 아래에 있는 청소 노즐이 공급 범위에 포함됩니다. 중앙 물 연결 지점에서 세척액을 받습니다.

해머밀

해머밀(터보밀이라고도 함)은 연구개발은 물론 배치 생산 및 연속 생산에도 적합합니다. 이는 분말, 응집체 및 과립의 크기 감소에 사용됩니다.