MRL은 NextGen 2 분쇄 기술을 발전시키고 광산 스크린에 탄소 섬유를 적용합니다.

Mar 21, 2024

호주의 Mineral Resources Ltd(MRL)는 보다 안전하게 작업하고 효율성을 창출하며 환경에 미치는 영향을 줄이는 방법을 항상 모색하고 있다고 밝혔습니다. 이 접근 방식의 핵심은 혁신이며, 이를 통해 회사는 여러 가지 채굴 우선 사항을 공개했습니다. 그 중 하나는 서호주 Pilbara 지역의 MRL 고객을 위해 성공적으로 운영되고 있는 획기적이고 재배치 가능한 모듈형 분쇄 및 스크리닝 플랜트인 NextGen 2 분쇄기입니다.

“이점은 설치 속도, 운영 비용 절감, 제한된 현장 작업 필요성 이상의 것입니다. 부터나는 NextGen2 크러셔에 대해 마지막으로 보고된 일부 초기 성능 결과가 나왔습니다. NextGen 2는 마라 맘바 광석과 같이 수분 함량이 낮은 광석과 수분 함량이 높은 광석을 처리하는 능력을 보여줍니다. 원래 수분 함량이 약 4~6%인 광석용으로 설계된 NextGen 2는 수분 함량이 최대 15~16%, 평균 수분 함량이 10~12%인 광석을 처리합니다. 수분 함량이 높은 광석은 일반적으로 지하수면 스타일의 플랜트(습식 플랜트)가 필요하며, 이는 지하수면 위 스타일의 플랜트(건식 플랜트)보다 비용이 더 높습니다. 하나의 플랜트로 수분 함량이 낮은 광석과 수분 함량이 높은 광석을 모두 처리할 수 있는 능력을 갖는 것은 흥미로운 전망이며 수분 함량이 높은 광석체의 처리 비용을 낮출 수 있는 기회를 열 가능성이 있습니다.”

MRL은 또한 독립적인 테스트를 통해 NextGen 기술이 기존 분쇄기보다 먼지와 소음을 적게 방출하여 사람과 환경에 더 좋다는 사실도 확인했다고 밝혔습니다. 세계 최대의 분쇄 및 스크리닝 계약업체인 MRL은 NextGen이 철광석 광산은 물론 금, 구리, 리튬과 같은 기타 원자재에 대한 미래 분쇄 전략의 큰 부분을 차지할 것으로 보고 있습니다.

그러나 MRL의 혁신은 탄소 섬유 기술에도 적용됩니다. MRL은 세계 최초로 분쇄 및 습식 가공 공장용 탄소 섬유 진동 스크린을 성공적으로 개발했습니다. 이 스크린은 전통적인 강철 진동 스크린을 대체하고 공장 수명 비용과 생산성을 향상시킬 것으로 보입니다. 이익.

광석을 다양한 크기로 분류하면서 끊임없이 이동하면서 강철로 만든 진동 스크린은 피로 부식 균열이 발생하기 쉽습니다. 대조적으로, 탄소 섬유 스크린은 가볍고 부식에 강하며 탄소강보다 구조적 강도가 훨씬 높습니다. 탄소 섬유 스크린은 강철 스크린보다 3~5배 긴 서비스 수명을 제공하여 상당한 비용 이점을 제공하며 MRL은 서호주 비브라 레이크에 있는 자체 시설에서 자체 생산할 수 있습니다. MRL은 리튬 광산 현장 중 한 곳의 기존 처리 공장에서 기존 강철 스크린을 탄소 섬유 스크린으로 교체하는 현장 테스트를 시작했습니다.

마지막으로 MRL은 세라믹 라이너가 탄소 섬유 기술로 혁명을 일으킬 것으로 보이는 또 다른 분쇄기 구성 요소라고 말합니다. MRL은 마모 및 충격 마모로부터 대형 진동 스크린과 같은 자재 취급 장비를 보호하는 데 사용되는 폴리우레탄 매트릭스의 복합 세라믹 라이너의 자체 제조를 모색하고 있습니다. 세라믹은 내구성이 매우 뛰어나며 부식 방지 특성을 제공합니다. MRL에 따르면, 외부 공급업체가 제공하는 전통적인 강철 라이너에서 자체 제조된 복합 세라믹 라이너로 전환하면 안전, 비용 및 환경적 이점이 다양해질 수 있습니다. 세라믹 라이너는 오래 지속되므로 자주 교체할 필요가 없습니다. 즉, 자재 취급 자산 내부의 라이너 시스템을 교체하는 데 필요한 사람의 상호 작용이 줄어들고 사용한 라이너의 양이 줄어들며 환경에 미치는 영향이 줄어듭니다.