버킷 엘리베이터 비효율성의 4가지 징후

Oct 22, 2023

2019년 2월 25일

연속 버킷 엘리베이터는 대량 고형물을 운반하기 위해 많은 시설에서 널리 사용됩니다. 잘 설계된 연속 버킷 엘리베이터는 자재 운송의 효과적인 수단이지만 장치의 전체 효율성을 저하시킬 수 있는 요소가 있습니다. 이 기사에서는 버킷 엘리베이터 비효율성의 네 가지 징후를 강조합니다. 원인을 해결하지 않으면 장비 성능이 심각하게 저하될 수 있습니다.

비효율성 징후 #1: 인피드 손실 버킷 엘리베이터 설계 및 작동에서 중요하지만 종종 간과되는 측면은 장비 공급 방법을 고려하는 것입니다. 엘리베이터로의 자재 공급을 제어 및 조절하지 못하면 제품 손실 및 손상이 발생할 수 있을 뿐만 아니라 처리량도 감소할 수 있습니다. 인피드 손실의 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

* 엘리베이터 버킷 내에서 제품이 고르게 분포되지 않습니다. 이 문제는 제품이 엘리베이터에 직각으로 공급될 때 종종 발생합니다.* 버킷이 너무 많이 채워집니다. 너무 빠른 속도로 제품을 공급하면 버킷이 가득 차고, 쏟아지고, 엘리베이터의 공급 섹션이 막힐 수 있습니다.* 너무 높은 높이에서 제품을 엘리베이터에 떨어뜨립니다. 이로 인해 입자 손상 및 마모가 발생할 수 있습니다.* 운행 속도에 도달하기 전에 엘리베이터에 공급하십시오. 최적의 작동 속도에 도달하기 전에 제품을 공급하면 버킷이 덜 채워질 수 있습니다.

비효율성 징후 #2: 속도 감소 연속 버킷 엘리베이터의 작동 속도를 설계 또는 계획 속도 이하로 줄이는 것은 위에서 설명한 인피드 문제와 같은 다른 문제에 대한 대응인 경우가 많습니다. 엘리베이터가 계획된 속도로 작동할 때 제품이 쏟아지거나 손상되는 경우 또는 계획된 속도로 작동할 때 하류 장비가 엘리베이터의 모든 제품을 수용할 수 없는 경우에도 속도를 줄여야 할 수 있습니다. 모든 경우의 해결책은 엘리베이터가 계획된 속도로 운행될 수 있도록 문제의 근본 원인을 조사하고 수정하는 것입니다.

비효율성 징후 #3: 생산량 감소 감소된 생산량은 여러 형태를 취할 수 있습니다. 첫째, 엘리베이터가 하류 장비로 전달하는 제품의 양은 유출로 인한 손실, 버킷에서 일부 제품 배출 실패 등으로 인해 줄어들 수 있습니다. 둘째, 엘리베이터가 이동하면서 전달되는 제품의 품질이 저하될 수 있습니다. 장비. 두 가지 유형의 손실, 수량 및/또는 품질 모두 수율 손실을 나타냅니다.

첫 번째 경우, 유출 원인이나 재료 배출 실패의 원인을 해결하면 엘리베이터로 전달되는 제품의 양이 향상됩니다. 물질 유출은 장비 설계 및 작동 절차에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 단순히 겹치는 것과는 달리 연동 버킷으로 설계된 연속 버킷 엘리베이터는 유출 방지에 항상 더 효과적입니다. 또한 너무 빠른 속도로 엘리베이터에 자재를 공급하거나 엘리베이터를 너무 느린 속도로 작동하여 버킷을 과도하게 채우면 자재가 유출될 수 있습니다. 두 경우 모두 해결책은 최적의 버킷 채우기를 달성하기 위해 재료 공급 속도 및/또는 실행 속도에 필요한 조정에 영향을 미치는 것입니다.

엘리베이터 버킷에서 자재가 완전히 배출되지 않는 문제는 배출 지점에서 엘리베이터 버킷에서 자재를 제거하도록 설계된 "버킷 노커"와 같은 배출 보조 장치를 사용하여 해결할 수 있습니다. 또한 본질적으로 끈적거리고 버킷 표면에 달라붙는 경향이 있는 물질을 운반하려면 테프론 코팅 또는 딤플 표면이 있는 버킷을 사용해야 할 수도 있습니다.

품질 저하는 종종 입자 마모나 파손을 통해 나타납니다. 이 경우 해결책은 세심한 운반을 위해 설계되고 부드럽게 취급할 수 있는 엘리베이터를 사용하는 것입니다. 이렇게 하면 입자 마모나 파손을 방지하고 엘리베이터로 들어가는 것과 나가는 것을 보장할 수 있습니다.

비효율성 징후 #4: 계획되지 않은 중단 및 가동 중지 시간